Какие четыре основных механических устройства ленточных конвейеров?

Какие четыре основных механических устройства ленточных конвейеров?

Ленточный конвейер представляет собой современное оборудование автоматизации, в основном за счет разработки автоматического управления, цифровых, сетевых контроллеров и датчиков для доставки различных материалов. Сборочная линия обычно включает тяговый элемент, несущий элемент, приводное устройство, натяжное устройство, перенаправляющее устройство, опорный элемент и т.п. Ленточный конвейер также можно использовать для создания пространственной конвейерной линии , которая, как правило, является фиксированной. Ленточный конвейер имеет большую пропускную способность и большое расстояние транспортировки. Он также может выполнять несколько технологических операций одновременно в процессе транспортировки и широко используется.

Четыре основных устройства ленточного конвейера - это приводной блок, тормозной блок, тормозной блок и реверсивный блок. Мы дадим подробное введение ниже. Первый - это привод, который, несомненно, является ядром всего ленточного конвейера. Только что было упомянуто, что принцип работы ленточного конвейера в основном реализуется за счет силы передачи трения, а трение между лентой и барабаном создается двигателем и редуктором скорости. Функция приводного устройства заключается в передаче трения на конвейерную ленту, что, в свою очередь, влияет на расстояние передачи и направление транспортировки.

Обычные тормозные устройства включают в себя роликовые ограничители обратного хода, ограничители обратного хода ремня и тормоза плитки. Это гибкое дополнение, основанное на реальных потребностях пользователя. Его основная функция заключается в предотвращении движения конвейерной ленты наклонного восходящего движения под действием веса груза, что приводит к обратному течению материала. Поэтому мы говорим, что тормозное устройство под параметрами ленточного конвейера очень умное, особенно подходящее для транспортировки материала с большими углами падения.

Ленточный конвейер работает непрерывно и плавно по принципу передачи трения. Приобретая ленточный конвейер, заказчик будет иметь подробное представление о параметрах ленточного конвейера в соответствии с производственными потребностями соответствующих предприятий. Ширина ленты, длина транспортировки, скорость транспортировки и объем транспортировки тесно связаны с параметрами ленточного конвейера. Производительность оборудования различается в зависимости от параметров.

Далее мы поговорим о натяжном устройстве, которое делится на горизонтальное натяжение и вертикальное натяжение. Функция натяжного устройства заключается в поддержании необходимого начального натяжения конвейерной ленты, чтобы избежать скольжения на приводном барабане и гарантировать, что провисание конвейерной ленты находится в пределах указанного диапазона. Это также необходимо для обеспечения сбалансированности и непрерывности процесса перевода. Четвертое важное устройство ленточного конвейера, которое очень хорошо видно на изображении ленточного конвейера, - это роликовая установка. Реверсивное устройство обычно находится в конце ленточного конвейера, и лента транспортируется под разными углами для уменьшения транспортного давления ленты. Угол перенаправляющего устройства тесно связан с диаметром барабана и должен быть отрегулирован на месте в соответствии с конкретной ситуацией.